青島業(yè)飛機械有限公司

供應硫化機

我公司在目前市場平板硫化機基礎上對其技術性能參數(shù)進行了全新改進，我公司生產(chǎn)的新型平板硫化機在結構、外觀各方面都非常簡潔，這給日后的維護帶來很大的方便：而且沒有復雜的管路，有效防止了液壓機械的漏油問題通��；熱板采用整塊A3鋼板精加工制成，杜絕了熱板容易斷裂、溫度傳遞慢造成廢電、溫度不均勻等問題發(fā)生；合理的液壓系統(tǒng)設計采用國家專利技術雙連油泵高低壓分別驅動，保證了產(chǎn)品能夠高效率運轉，開合模速度得到很大提高；而且降低了電機能耗，是您提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的較佳選擇；改進后的設備保壓能力得到極好改善，每小時掉壓大大優(yōu)于國家標準和同行產(chǎn)品，使您產(chǎn)成品保持高合格率得到有效保證；并且克服了以前高低壓系統(tǒng)不能完全分離，從而導致電機容易燒損的事故發(fā)生；而且結構緊湊，您只需要從空氣濾清器中加入46號機械油再接入電控柜中三相四線電源即可正常使用，調試非常簡便；空氣濾清器使油箱內(nèi)與外部空氣良好流通，又防止了雜質對液壓油造成污染，同時空氣濾清器安裝處預留了濾油器的清洗安裝結構，使日后的維護更加簡單易操作。產(chǎn)品的種種優(yōu)點在您日后使用中會不斷體現(xiàn)出來，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設備管理投入的較佳選擇。

2024-12-09 電議

供應平板硫化機

合模力100噸熱板450x450mm電機2.2KW工作速度≥30mm/s電動控制或手控閥控制兩種控制方式①  本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；②  操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；③  機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。④  經(jīng)過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結構經(jīng)過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊病；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

2024-12-19 電議

供應大型平板硫化機,輸送帶

各種大規(guī)格平板硫化機，用于膠板、膠墊、橡膠輸送帶等大型橡膠制品硫化制造①  設備采用框板式結構。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，較大耐壓均達到20MPa，強度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅動控制，采用五套3KW電機驅動。②  設備采用全自動PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時間可調；具有自動放氣功能，放氣次數(shù)可調和放氣行程可調；③  操作時按動合模按鈕一下，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)快速合模，機器合模到低壓保護壓力時系統(tǒng)自動轉換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當合模升壓至放氣壓力即按設定次數(shù)實現(xiàn)自動放氣，放氣結束合模到達硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時；當硫化時間到后自動報警，然后人工按動開模按鈕啟動開模控制系統(tǒng)實現(xiàn)開模，當開模后下模板下降觸動下限位開關，開模動作停止；然后按動合模按鈕實現(xiàn)下一個工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。④  為進一步完善全自動控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時不能電控開模情況下，手動打開油路實現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設備自身和模具形成保護，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報廢。⑤  經(jīng)過全新改進后的液壓系統(tǒng)，對控制系統(tǒng)進行了集成，消除了復雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；⑥  同時所有完善功能的實現(xiàn)也是建立在系統(tǒng)改進基礎之上的，改進后的液壓控制系統(tǒng)，成為了只有一個保壓泄露點的保壓結構，消除了同行業(yè)同類產(chǎn)品幾個泄露點同時保壓硫化的設計缺陷，由此極好的提高了系統(tǒng)的保壓性能，并簡化了日后保壓問題的維修難度，只需直接更換一套閥芯即可完成維護；⑦  主油缸密封結構經(jīng)過改進，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。

2025-02-06 電議

供應橡膠減震器硫化機，專業(yè)

 合模力160噸熱板750x850mm電機2.2KW工作速度≥22mm/s電動控制或手控閥控制兩種控制方式本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。經(jīng)過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結構經(jīng)過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾；熱板采用整塊Q235-A鋼板加工制成，決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生；經(jīng)過各項改進，設備的工作效率得到了成倍提高，但是電機能耗卻大大降低，故障率得到有效控制，維護費用大幅減少，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設備維護精力和費用的較佳選擇。

2025-04-16 電議

供應青島橡膠止水帶硫化機，

制作橡膠止水帶專用硫化機，本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警，打開手控閥開模；硫化過程中擁有自動補壓功能；

2025-08-02 電議

供應平板硫化機，專業(yè)技術，

合模力600噸熱板1200x2400mm電機3KW工作速度≥12mm/s電動控制或手控閥控制兩種控制方式①    設備采用框板式結構。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬鑄鐵材料，較大耐壓均達到20Mpa，強度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)采用低噪聲葉片泵驅動。②    設備采用PLC+文本顯示器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時間可調，并分為手動和自動兩種控制方式；具有自動放氣功能，悶氣壓力、悶氣時間、放氣次數(shù)和放氣行程均可調，同時保壓硫化過程中擁有自動補壓功能；③    設備設置手動自動兩種工作模式，手動狀態(tài)為點動操作，用以調試模具；自動狀態(tài)為續(xù)動操作，用于設備正常工作狀態(tài)。④    手動狀態(tài)下，需要按住相應控制開關才能執(zhí)行相應動作，松開按鈕動作即停止；自動狀態(tài)下只需按動一下操作按鈕，設備即可自動完成所有動作。⑤    自動狀態(tài)下操作時按動合模按鈕一下，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)快速合模，機器合模到低壓轉換壓力時，低壓泵停止供油，節(jié)省功率，僅高壓泵工作高壓鎖模；當合模升壓至悶氣壓力即按設定參數(shù)實現(xiàn)悶氣，悶氣延時結束自動開模按設定時間放氣，放氣延時結束自動合模，按設定次數(shù)放氣結束合模到達硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時；當硫化時間到后自動報警，自動狀態(tài)時報警延時結束自動啟動開�？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)開模；當開模后下模板下降觸動下限位開關，開模動作停止；然后按動合模按鈕實現(xiàn)下一個工作循環(huán)。⑥    為進一步完善全自動控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時不能電控開模情況下，手動打開油路實現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設備自身和模具形成保護，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報廢。

2025-08-17 電議

供應開煉機開放式混煉機，精

輥筒直徑Φ160mm/Φ250mm/Φ400mm/Φ450mm/Φ560mm規(guī)格齊全，軸瓦可采用尼龍?zhí)�、銅套、滾動軸承結構形式潤滑方式可采用干油或者稀油潤滑配置自動翻膠裝置，代替人工打三角包，提高工效，降低勞動強度，專業(yè)設計，精工制造，品質優(yōu)良，更值信賴！ 

2025-08-19 電議

供應平板硫化機

我公司在目前市場平板硫化機基礎上對其技術性能參數(shù)進行了全新改進，我公司生產(chǎn)的新型平板硫化機在結構、外觀各方面都非常簡潔，這給日后的維護帶來很大的方便：而且沒有復雜的管路，有效防止了液壓機械的漏油問題通病；熱板采用整塊A3鋼板精加工制成，杜絕了熱板容易斷裂、溫度傳遞慢造成廢電、溫度不均勻等問題發(fā)生；合理的液壓系統(tǒng)設計采用國家專利技術雙連油泵高低壓分別驅動，保證了產(chǎn)品能夠高效率運轉，開合模速度得到很大提高；而且降低了電機能耗，是您提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的較佳選擇；改進后的設備保壓能力得到極好改善，每小時掉壓大大優(yōu)于國家標準和同行產(chǎn)品，使您產(chǎn)成品保持高合格率得到有效保證；并且克服了以前高低壓系統(tǒng)不能完全分離，從而導致電機容易燒損的事故發(fā)生；而且結構緊湊，您只需要從空氣濾清器中加入46號機械油再接入電控柜中三相四線電源即可正常使用，調試非常簡便；空氣濾清器使油箱內(nèi)與外部空氣良好流通，又防止了雜質對液壓油造成污染，同時空氣濾清器安裝處預留了濾油器的清洗安裝結構，使日后的維護更加簡單易操作。產(chǎn)品的種種優(yōu)點在您日后使用中會不斷體現(xiàn)出來，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設備管理投入的較佳選擇。

2025-10-02 電議

供應大型平板硫化機,橡膠硫

合模力1000噸熱板1200x3500mm工作速度≥6mm/s電動控制方式①         設備采用框板式結構。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用HT200材料，較大耐壓均達到20Mpa，強度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅動控制，同時低壓采用兩套大流量油泵分別由兩個3KW電機驅動。②         設備采用繼電器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時間可調；具有自動放氣功能，放氣次數(shù)可調（通過計數(shù)器）和放氣行程可調（通過延時繼電器）；③         操作時按動合模按鈕一下，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)快速合模，機器合模到低壓保護壓力時系統(tǒng)自動轉換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當合模升壓至放氣壓力即按設定次數(shù)實現(xiàn)自動放氣，放氣結束合模到達硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時；當硫化時間到后自動報警，然后人工按動開模按鈕啟動開�？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)開模，當開模后下模板下降觸動下限位開關，開模動作停止；然后按動合模按鈕實現(xiàn)下一個工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。④         為進一步完善全自動控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時不能電控開模情況下，手動打開油路實現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設備自身和模具形成保護，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報廢。⑤         經(jīng)過全新改進后的液壓系統(tǒng)，對控制系統(tǒng)進行了集成，消除了復雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；

2025-10-05 電議