青島業(yè)飛機(jī)械有限公司

供應(yīng)抽真空平板硫化機(jī)，專業(yè)

一泵雙機(jī)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)開合模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)停車，自動(dòng)補(bǔ)壓，自動(dòng)推出模具，自動(dòng)頂開翻板，自動(dòng)抽真空功能①        設(shè)備采用PC+觸摸屏聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；自動(dòng)智能恒定溫度，具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)、放氣壓力及悶氣時(shí)間和放氣行程可調(diào)；雙聯(lián)結(jié)構(gòu)兩邊獨(dú)立控制，操作互不干涉，分別采用兩套電機(jī)油泵獨(dú)立控制，大大降低了日后維修保養(yǎng)難度。②        設(shè)備運(yùn)行分自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作狀態(tài)。自動(dòng)狀態(tài)下為續(xù)動(dòng)狀態(tài)。操作時(shí)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，合模到達(dá)慢速合模限位，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，低壓泵回油，僅高壓泵工作，實(shí)現(xiàn)慢速合模；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即停止升壓，進(jìn)行悶氣，悶氣延時(shí)結(jié)束，高壓油換向，慢速開模放氣，到達(dá)快速轉(zhuǎn)換限位高壓油再次換向，實(shí)現(xiàn)快速開模放氣，放氣延時(shí)結(jié)束，低壓油與高壓油同時(shí)加載，實(shí)現(xiàn)快速合模；按設(shè)定次數(shù)完成自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，報(bào)警結(jié)束自動(dòng)啟動(dòng)慢速開模，開模到達(dá)快速轉(zhuǎn)換限位高壓油再次換向，實(shí)現(xiàn)快速開模，到達(dá)開模下限，動(dòng)作自動(dòng)停止；按動(dòng)推出按鈕，啟動(dòng)推出缸快速推出模具，到達(dá)推出慢速限位，轉(zhuǎn)換為慢速直至到達(dá)推出停止限位停止推出動(dòng)作，然后自動(dòng)頂出油缸啟動(dòng)，自動(dòng)慢速頂出打開模具，然后自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快速動(dòng)作較終轉(zhuǎn)換為慢速至翻板狀態(tài)并結(jié)束動(dòng)作；操作完成后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，頂出缸快速自動(dòng)下降并自動(dòng)慢速結(jié)束動(dòng)作，推出缸自動(dòng)啟動(dòng)拉回模具，然后自動(dòng)啟動(dòng)合模，開始新的工藝流程；手動(dòng)狀態(tài)下，所有動(dòng)作都單一執(zhí)行，并且為點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)；

2024-07-04 電議

供應(yīng)非標(biāo)平板硫化機(jī)，專業(yè)設(shè)

供應(yīng)各種常規(guī)非標(biāo)平板硫化機(jī),專業(yè)設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證，歡迎垂詢①  本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；②  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；③  機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊�。粵Q不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2024-07-18 電議

供應(yīng)大型平板硫化機(jī)輸送帶硫

大型平板硫化機(jī)應(yīng)用于大規(guī)格膠板、膠墊等大型模型橡膠制品的硫化成型設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；所有硫化工藝參數(shù)流程都可以通過PLC機(jī)的程序設(shè)定完成自動(dòng)運(yùn)行，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。

2024-08-02 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)

合模力100噸熱板600x600mm電機(jī)2.2KW工作速度≥30mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾；熱板采用整塊Q235-A鋼板加工制成，決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生；經(jīng)過各項(xiàng)改進(jìn)，設(shè)備的工作效率得到了提高，但是電機(jī)能耗卻大大降低，故障率得到有效控制，維護(hù)費(fèi)用大幅減少，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維護(hù)精力和費(fèi)用的較佳選擇。

2024-08-12 電議

供應(yīng)青島橡膠止水帶硫化機(jī)，

制作橡膠止水帶專用硫化機(jī)，本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，打開手控閥開模；硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能；

2024-08-17 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)，專業(yè)設(shè)計(jì)，

合模力400噸熱板1000x2000mm電機(jī)3KW工作速度≥12mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式①  設(shè)備采用框板式結(jié)構(gòu)。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，較大耐壓均達(dá)到20MPa，強(qiáng)度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅(qū)動(dòng)控制，采用五套3KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。②  設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；③  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，機(jī)器合模到低壓保護(hù)壓力時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，然后人工按動(dòng)開模按鈕啟動(dòng)開�？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)開模，當(dāng)開模后下模板下降觸動(dòng)下限位開關(guān)，開模動(dòng)作停止；然后按動(dòng)合模按鈕實(shí)現(xiàn)下一個(gè)工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。⑤  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行了集成，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；⑥  同時(shí)所有完善功能的實(shí)現(xiàn)也是建立在系統(tǒng)改進(jìn)基礎(chǔ)之上的，改進(jìn)后的液壓控制系統(tǒng)，成為了只有一個(gè)保壓泄露點(diǎn)的保壓結(jié)構(gòu)，消除了同行業(yè)同類產(chǎn)品幾個(gè)泄露點(diǎn)同時(shí)保壓硫化的設(shè)計(jì)缺陷，由此極好的提高了系統(tǒng)的保壓性能，并簡化了日后保壓問題的維修難度，只需直接更換一套閥芯即可完成維護(hù)；⑦  主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。

2024-09-10 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)，精工制造，

合模力300噸熱板500x2000mm或600x2000mm電機(jī)2.2KW工作速度≥12mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式①  本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；②  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；③  機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊��；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2024-10-28 電議

供應(yīng)橡膠支座硫化機(jī)減震支座

大型橡膠減震支座專用硫化機(jī)①         設(shè)備采用PLC+文本顯示器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)，并分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式；自動(dòng)狀態(tài)下，合模時(shí)擁有快慢雙速合模轉(zhuǎn)換，以保護(hù)模具；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)（通過文本顯示器觸摸屏）和放氣行程可調(diào)（通過延時(shí)繼電器）；①         自動(dòng)狀態(tài)下，操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，機(jī)器合模到限位開關(guān)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，其中一套低壓泵停止供油，僅一套低壓泵和高壓泵工作，以保護(hù)模具通過定位錐銷孔實(shí)現(xiàn)慢速對正合模并較終高壓鎖模，達(dá)到保護(hù)模具的作用；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，然后人工按動(dòng)開模按鈕啟動(dòng)開�？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)開模，當(dāng)開模后下模板下降觸動(dòng)下限位開關(guān)，開模動(dòng)作停止；并自動(dòng)啟動(dòng)推出系統(tǒng)推出模板，以方便操作，推出模板到達(dá)限位后自動(dòng)停止動(dòng)作；操作完成按動(dòng)拉回按鈕，啟動(dòng)推出模板控制系統(tǒng)，拉回模板復(fù)位并自動(dòng)停止動(dòng)作；然后按動(dòng)合模按鈕實(shí)現(xiàn)下一個(gè)工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。②         模板推出系統(tǒng)采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，并采用深溝球滾動(dòng)軸承承載，使推出動(dòng)作平穩(wěn)、順暢，減小負(fù)載。③         為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。同時(shí)模板推出加裝手動(dòng)推出功能，用以相同情況下手動(dòng)拉出模型。

2024-11-17 電議

供應(yīng)硫化機(jī)

我公司在目前市場平板硫化機(jī)基礎(chǔ)上對其技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行了全新改進(jìn)，我公司生產(chǎn)的新型平板硫化機(jī)在結(jié)構(gòu)、外觀各方面都非常簡潔，這給日后的維護(hù)帶來很大的方便：而且沒有復(fù)雜的管路，有效防止了液壓機(jī)械的漏油問題通��；熱板采用整塊A3鋼板精加工制成，杜絕了熱板容易斷裂、溫度傳遞慢造成廢電、溫度不均勻等問題發(fā)生；合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用國家專利技術(shù)雙連油泵高低壓分別驅(qū)動(dòng)，保證了產(chǎn)品能夠高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，開合模速度得到很大提高；而且降低了電機(jī)能耗，是您提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的較佳選擇；改進(jìn)后的設(shè)備保壓能力得到極好改善，每小時(shí)掉壓大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)和同行產(chǎn)品，使您產(chǎn)成品保持高合格率得到有效保證；并且克服了以前高低壓系統(tǒng)不能完全分離，從而導(dǎo)致電機(jī)容易燒損的事故發(fā)生；而且結(jié)構(gòu)緊湊，您只需要從空氣濾清器中加入46號機(jī)械油再接入電控柜中三相四線電源即可正常使用，調(diào)試非常簡便；空氣濾清器使油箱內(nèi)與外部空氣良好流通，又防止了雜質(zhì)對液壓油造成污染，同時(shí)空氣濾清器安裝處預(yù)留了濾油器的清洗安裝結(jié)構(gòu)，使日后的維護(hù)更加簡單易操作。產(chǎn)品的種種優(yōu)點(diǎn)在您日后使用中會不斷體現(xiàn)出來，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備管理投入的較佳選擇。

2024-12-09 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)

合模力100噸熱板450x450mm電機(jī)2.2KW工作速度≥30mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式①  本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；②  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；③  機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊��；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2024-12-19 電議