青島業(yè)飛機(jī)械有限公司

供應(yīng)煉膠機(jī)開煉機(jī)混煉機(jī)【精

輥筒直徑規(guī)格Φ250mm/Φ360mm/Φ400mm/Φ450mm/Φ560mm軸瓦可采用尼龍?zhí)�、銅套、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)形式潤(rùn)滑方式可采用干油或者稀油潤(rùn)滑可配置自動(dòng)翻膠裝置，代替人工打三角包，提高工效和混煉質(zhì)量，降級(jí)勞動(dòng)強(qiáng)度

2019-03-10 電議

供應(yīng)綠化樹苗松樹苗，黑松苗

各種規(guī)格大小松樹苗,價(jià)低質(zhì)優(yōu)

2019-03-10 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)

我公司在目前市場(chǎng)平板硫化機(jī)基礎(chǔ)上對(duì)其技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行了全新改進(jìn)，我公司生產(chǎn)的新型平板硫化機(jī)在結(jié)構(gòu)、外觀各方面都非常簡(jiǎn)潔，這給日后的維護(hù)帶來很大的方便：而且沒有復(fù)雜的管路，有效防止了液壓機(jī)械的漏油問題通��；熱板采用整塊A3鋼板精加工制成，杜絕了熱板容易斷裂、溫度傳遞慢造成廢電、溫度不均勻等問題發(fā)生；合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用國(guó)家專利技術(shù)雙連油泵高低壓分別驅(qū)動(dòng)，保證了產(chǎn)品能夠高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，開合模速度得到很大提高；而且降低了電機(jī)能耗，是您提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的較佳選擇；改進(jìn)后的設(shè)備保壓能力得到極好改善，每小時(shí)掉壓大大優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和同行產(chǎn)品，使您產(chǎn)成品保持高合格率得到有效保證；并且克服了以前高低壓系統(tǒng)不能完全分離，從而導(dǎo)致電機(jī)容易燒損的事故發(fā)生；而且結(jié)構(gòu)緊湊，您只需要從空氣濾清器中加入46號(hào)機(jī)械油再接入電控柜中三相四線電源即可正常使用，調(diào)試非常簡(jiǎn)便；空氣濾清器使油箱內(nèi)與外部空氣良好流通，又防止了雜質(zhì)對(duì)液壓油造成污染，同時(shí)空氣濾清器安裝處預(yù)留了濾油器的清洗安裝結(jié)構(gòu)，使日后的維護(hù)更加簡(jiǎn)單易操作。產(chǎn)品的種種優(yōu)點(diǎn)在您日后使用中會(huì)不斷體現(xiàn)出來，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備管理投入的較佳選擇。

2019-03-10 電議

供應(yīng)精品平板硫化機(jī)，

避雷器絕緣子專用硫化機(jī),合模速度大于30mm/s,高效節(jié)能①  本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；②  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；③  機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊病；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2019-03-10 電議

供應(yīng)臥式平板硫化機(jī)，專業(yè)設(shè)

本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)電器液壓控制系統(tǒng)；具有點(diǎn)動(dòng)功能用于調(diào)試模具，自動(dòng)功能用于正常生產(chǎn)操作；擁有自動(dòng)放氣功能，并且放氣次數(shù)和放氣行程可調(diào)，自動(dòng)停車并進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)報(bào)警，保壓硫化過程中能夠自動(dòng)補(bǔ)壓，方便操作，更適合于生產(chǎn)工藝需求；功能完善，性能穩(wěn)定，是水性膠生產(chǎn)絕緣子、避雷器的專用設(shè)備。

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供應(yīng)橡膠地磚硫化機(jī)

 合模力250噸熱板1000x1000mm電機(jī)3KW工作速度≥12mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾；熱板采用整塊Q235-A鋼板加工制成，決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生；經(jīng)過各項(xiàng)改進(jìn)，設(shè)備的工作效率得到了成倍提高，但是電機(jī)能耗卻大大降低，故障率得到有效控制，維護(hù)費(fèi)用大幅減少，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維護(hù)精力和費(fèi)用的較佳選擇。

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供應(yīng)接頭硫化機(jī)注膠硫化機(jī)

采用PLC或繼電器控制，采用鄂式結(jié)構(gòu),一次注膠量80克,合模力25噸①本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警并實(shí)現(xiàn)開模，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，同時(shí)擁有自動(dòng)放氣功能，有效提高接頭質(zhì)量。②設(shè)備采用框板顎式結(jié)構(gòu)，是適合于膠條、膠帶、止水帶等接頭用的專用設(shè)備；③設(shè)備采用上注壓式結(jié)構(gòu)，注膠缸提供強(qiáng)大注膠壓力達(dá)到80Mpa，有利于提高生產(chǎn)效率和接頭質(zhì)量。④經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾（由于技術(shù)問題，其他廠家只能作為易損件處理）；⑤電器件全部采用PLC+文本顯示器控制，主要電器件采用德力西品牌新式規(guī)格型號(hào)，決不采用其他品牌或老式淘汰元件；⑥經(jīng)過各項(xiàng)改進(jìn)，設(shè)備的工作效率得到了提高，但是電機(jī)能耗卻大大降低（電機(jī)功率僅1.5KW），故障率得到有效控制，維護(hù)費(fèi)用大幅減少，是您提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維護(hù)精力和費(fèi)用的較佳選擇。 

2019-03-10 電議

供應(yīng)絕緣子避雷器平板硫化機(jī)

本機(jī)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PLC控制,品牌文本顯示器觸摸屏操作；具有點(diǎn)動(dòng)功能用于調(diào)試模具，自動(dòng)功能用于正常生產(chǎn)操作；擁有自動(dòng)放氣功能，并且放氣次數(shù)和放氣行程可調(diào)，自動(dòng)停車并進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)報(bào)警，保壓硫化過程中能夠自動(dòng)補(bǔ)壓，同時(shí)擁有強(qiáng)制下拉開模裝置和自動(dòng)模型推出裝置，方便操作，更適合于生產(chǎn)工藝需求；功能完善，性能穩(wěn)定，是生產(chǎn)絕緣子、避雷器的專用設(shè)備。

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供應(yīng)大型平板硫化機(jī),橡膠硫

合模力1000噸熱板1200x3500mm工作速度≥6mm/s電動(dòng)控制方式①         設(shè)備采用框板式結(jié)構(gòu)。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用HT200材料，較大耐壓均達(dá)到20Mpa，強(qiáng)度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅(qū)動(dòng)控制，同時(shí)低壓采用兩套大流量油泵分別由兩個(gè)3KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。②         設(shè)備采用繼電器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)（通過計(jì)數(shù)器）和放氣行程可調(diào)（通過延時(shí)繼電器）；③         操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，機(jī)器合模到低壓保護(hù)壓力時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，然后人工按動(dòng)開模按鈕啟動(dòng)開�？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)開模，當(dāng)開模后下模板下降觸動(dòng)下限位開關(guān)，開模動(dòng)作停止；然后按動(dòng)合模按鈕實(shí)現(xiàn)下一個(gè)工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④         為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對(duì)設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。⑤         經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了集成，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；

2019-03-10 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)，專業(yè)設(shè)計(jì)，

合模力600噸熱板1200x2400mm電機(jī)3KW工作速度≥12mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式①  設(shè)備采用框板式結(jié)構(gòu)。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，較大耐壓均達(dá)到20MPa，強(qiáng)度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅(qū)動(dòng)控制，采用3KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。②  設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；③  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，機(jī)器合模到低壓保護(hù)壓力時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，然后人工按動(dòng)開模按鈕啟動(dòng)開模控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)開模，當(dāng)開模后下模板下降觸動(dòng)下限位開關(guān)，開模動(dòng)作停止；然后按動(dòng)合模按鈕實(shí)現(xiàn)下一個(gè)工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對(duì)設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。⑤  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了集成，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；⑥  同時(shí)所有完善功能的實(shí)現(xiàn)也是建立在系統(tǒng)改進(jìn)基礎(chǔ)之上的，改進(jìn)后的液壓控制系統(tǒng)，成為了只有一個(gè)保壓泄露點(diǎn)的保壓結(jié)構(gòu)，消除了同行業(yè)同類產(chǎn)品幾個(gè)泄露點(diǎn)同時(shí)保壓硫化的設(shè)計(jì)缺陷，由此極好的提高了系統(tǒng)的保壓性能，并簡(jiǎn)化了日后保壓?jiǎn)栴}的維修難度，只需直接更換一套閥芯即可完成維護(hù)；⑦  主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。

2019-03-10 電議