青島業(yè)飛機械有限公司

供應平板硫化機

我公司在目前市場平板硫化機基礎上對其技術性能參數(shù)進行了全新改進，我公司生產的新型平板硫化機在結構、外觀各方面都非常簡潔，這給日后的維護帶來很大的方便：而且沒有復雜的管路，有效防止了液壓機械的漏油問題通病；熱板采用整塊A3鋼板精加工制成，杜絕了熱板容易斷裂、溫度傳遞慢造成廢電、溫度不均勻等問題發(fā)生；合理的液壓系統(tǒng)設計采用國家專利技術雙連油泵高低壓分別驅動，保證了產品能夠高效率運轉，開合模速度得到很大提高；而且降低了電機能耗，是您提高生產效率、節(jié)省生產成本的較佳選擇；改進后的設備保壓能力得到極好改善，每小時掉壓大大優(yōu)于國家標準和同行產品，使您產成品保持高合格率得到有效保證；并且克服了以前高低壓系統(tǒng)不能完全分離，從而導致電機容易燒損的事故發(fā)生；而且結構緊湊，您只需要從空氣濾清器中加入46號機械油再接入電控柜中三相四線電源即可正常使用，調試非常簡便；空氣濾清器使油箱內與外部空氣良好流通，又防止了雜質對液壓油造成污染，同時空氣濾清器安裝處預留了濾油器的清洗安裝結構，使日后的維護更加簡單易操作。產品的種種優(yōu)點在您日后使用中會不斷體現(xiàn)出來，是您提高生產效率，降低生產成本，減少設備管理投入的較佳選擇。

2019-03-10 電議

供應精品平板硫化機，

避雷器絕緣子專用硫化機,合模速度大于30mm/s,高效節(jié)能①  本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；②  操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；③  機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。④  經過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產品，為您提高產品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結構經過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊��；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

2019-03-10 電議

供應臥式平板硫化機，專業(yè)設

本機采用優(yōu)質電器液壓控制系統(tǒng)；具有點動功能用于調試模具，自動功能用于正常生產操作；擁有自動放氣功能，并且放氣次數(shù)和放氣行程可調，自動停車并進行硫化計時報警，保壓硫化過程中能夠自動補壓，方便操作，更適合于生產工藝需求；功能完善，性能穩(wěn)定，是水性膠生產絕緣子、避雷器的專用設備。

2019-03-10 電議

供應橡膠地磚硫化機

 合模力250噸熱板1000x1000mm電機3KW工作速度≥12mm/s電動控制或手控閥控制兩種控制方式本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。經過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產品，為您提高產品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結構經過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾；熱板采用整塊Q235-A鋼板加工制成，決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生；經過各項改進，設備的工作效率得到了成倍提高，但是電機能耗卻大大降低，故障率得到有效控制，維護費用大幅減少，是您提高生產效率，降低生產成本，減少設備維護精力和費用的較佳選擇。

2019-03-10 電議

供應接頭硫化機注膠硫化機

采用PLC或繼電器控制，采用鄂式結構,一次注膠量80克,合模力25噸①本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警并實現(xiàn)開模，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能，同時擁有自動放氣功能，有效提高接頭質量。②設備采用框板顎式結構，是適合于膠條、膠帶、止水帶等接頭用的專用設備；③設備采用上注壓式結構，注膠缸提供強大注膠壓力達到80Mpa，有利于提高生產效率和接頭質量。④經過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產品，為您提高產品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結構經過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾（由于技術問題，其他廠家只能作為易損件處理）；⑤電器件全部采用PLC+文本顯示器控制，主要電器件采用德力西品牌新式規(guī)格型號，決不采用其他品牌或老式淘汰元件；⑥經過各項改進，設備的工作效率得到了提高，但是電機能耗卻大大降低（電機功率僅1.5KW），故障率得到有效控制，維護費用大幅減少，是您提高生產效率和設備利用率，降低生產成本，減少設備維護精力和費用的較佳選擇。 

2019-03-10 電議

供應絕緣子避雷器平板硫化機

本機采用進口優(yōu)質PLC控制,品牌文本顯示器觸摸屏操作；具有點動功能用于調試模具，自動功能用于正常生產操作；擁有自動放氣功能，并且放氣次數(shù)和放氣行程可調，自動停車并進行硫化計時報警，保壓硫化過程中能夠自動補壓，同時擁有強制下拉開模裝置和自動模型推出裝置，方便操作，更適合于生產工藝需求；功能完善，性能穩(wěn)定，是生產絕緣子、避雷器的專用設備。

2019-03-10 電議

供應平板硫化機，專業(yè)設計，

合模力600噸熱板1200x2400mm電機3KW工作速度≥12mm/s電動控制或手控閥控制兩種控制方式①  設備采用框板式結構。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，較大耐壓均達到20MPa，強度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅動控制，采用3KW電機驅動。②  設備采用全自動PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時間可調；具有自動放氣功能，放氣次數(shù)可調和放氣行程可調；③  操作時按動合模按鈕一下，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)快速合模，機器合模到低壓保護壓力時系統(tǒng)自動轉換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當合模升壓至放氣壓力即按設定次數(shù)實現(xiàn)自動放氣，放氣結束合模到達硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時；當硫化時間到后自動報警，然后人工按動開模按鈕啟動開�？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)開模，當開模后下模板下降觸動下限位開關，開模動作停止；然后按動合模按鈕實現(xiàn)下一個工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。④  為進一步完善全自動控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時不能電控開模情況下，手動打開油路實現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設備自身和模具形成保護，并防止因不能開模造成產品過硫報廢。⑤  經過全新改進后的液壓系統(tǒng)，對控制系統(tǒng)進行了集成，消除了復雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；⑥  同時所有完善功能的實現(xiàn)也是建立在系統(tǒng)改進基礎之上的，改進后的液壓控制系統(tǒng)，成為了只有一個保壓泄露點的保壓結構，消除了同行業(yè)同類產品幾個泄露點同時保壓硫化的設計缺陷，由此極好的提高了系統(tǒng)的保壓性能，并簡化了日后保壓問題的維修難度，只需直接更換一套閥芯即可完成維護；⑦  主油缸密封結構經過改進，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。

2019-03-10 電議

供應青島平板硫化機，質優(yōu)價

絕緣子避雷器硫化專用設備,合模速度大于30mm/s,高效節(jié)能①  本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；②  操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；③  機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。④  經過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產品，為您提高產品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結構經過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊��；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

2019-03-10 電議

供應注膠硫化機、注壓硫化機

①本機采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時間可調；操作時按動合模按鈕，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)合模；機器合模到硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時，當硫化時間到后自動報警并實現(xiàn)開模，保壓硫化過程中擁有自動補壓功能，同時擁有自動放氣功能，有效提高接頭質量。②設備采用柱式結構；③設備采用上注壓式結構，注膠缸提供強大注膠壓力達到80Mpa，有利于提高生產效率和接頭質量。④經過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產品，為您提高產品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結構經過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾（由于技術問題，其他廠家只能作為易損件處理）；⑤電器件全部采用PLC+文本顯示器控制，主要電器件采用德力西品牌新式規(guī)格型號，決不采用其他品牌或老式淘汰元件；本公司專業(yè)生產各種規(guī)格系列注膠硫化機（注壓硫化機），因為專業(yè)，所以信賴！攜手業(yè)飛機械，助您事業(yè)騰飛�。�！

2019-03-10 電議

供應平板硫化機

合模力400噸熱板1000x2000mm電機3KW工作速度≥12mm/s電動控制或手控閥控制兩種控制方式①    設備采用框板式結構。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬鑄鐵材料，較大耐壓均達到20Mpa，強度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)采用低噪聲葉片泵驅動。②    設備采用PLC+文本顯示器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時間可調，并分為手動和自動兩種控制方式；具有自動放氣功能，悶氣壓力、悶氣時間、放氣次數(shù)和放氣行程均可調，同時保壓硫化過程中擁有自動補壓功能；③    設備設置手動自動兩種工作模式，手動狀態(tài)為點動操作，用以調試模具；自動狀態(tài)為續(xù)動操作，用于設備正常工作狀態(tài)。④    手動狀態(tài)下，需要按住相應控制開關才能執(zhí)行相應動作，松開按鈕動作即停止；自動狀態(tài)下只需按動一下操作按鈕，設備即可自動完成所有動作。⑤    自動狀態(tài)下操作時按動合模按鈕一下，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)快速合模，機器合模到低壓轉換壓力時，低壓泵停止供油，節(jié)省功率，僅高壓泵工作高壓鎖模；當合模升壓至悶氣壓力即按設定參數(shù)實現(xiàn)悶氣，悶氣延時結束自動開模按設定時間放氣，放氣延時結束自動合模，按設定次數(shù)放氣結束合模到達硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時；當硫化時間到后自動報警，自動狀態(tài)時報警延時結束自動啟動開�？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)開模；當開模后下模板下降觸動下限位開關，開模動作停止；然后按動合模按鈕實現(xiàn)下一個工作循環(huán)。⑥    為進一步完善全自動控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時不能電控開模情況下，手動打開油路實現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設備自身和模具形成保護，并防止因不能開模造成產品過硫報廢。

2019-03-10 電議