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有關(guān)百合飲料的加工要點(diǎn)

發(fā)布日期:2010-09-15

有關(guān)百合飲料的加工要點(diǎn)

工藝流程:挑選、剝片→清洗→瀝干→稱重→打漿→預(yù)處理→磨漿→粗濾、靜置沉淀→吸取清液→配料→精濾→高壓均質(zhì)→脫氣→灌裝→封罐→高壓滅菌→保溫→揩罐→檢驗(yàn)→貼標(biāo)→入庫。

工藝操作要點(diǎn):

(1)挑選、剝片將收購來的鮮百合進(jìn)行挑選、剝片、除去爛片、莖蔸和其它雜質(zhì)。

(2)清洗將經(jīng)過挑選的百合片倒入水池中進(jìn)行清洗,除去泥沙和其它雜質(zhì),撈起后再用清水沖淋、瀝干、并稱量計(jì)重。

(3)粉碎將百合片送入打漿機(jī)中,進(jìn)行粉碎。一般不另加水。

(4)預(yù)處理百合在加工過程中,極易氧化褐變,因此需在漿料中加入0.2%的Vc和0.1%的檸檬酸進(jìn)行預(yù)處理,以防止褐變。

(5)磨漿由于打漿粉碎的百合仍較粗,因此要再次磨漿,以便充分利用原料,提高百合汁液的得率。此時(shí)一般加水量控制在1:2以內(nèi),清液的可溶性因形物含量為1%左右。

(6)粗濾將漿料用60目尼龍濾布過濾,濾液于沉淀池中靜置12小時(shí)左右,使其自然澄清。

有關(guān)百合飲料的加工要點(diǎn)

(7)配料將6%的糖和0.1%的CMC(羧甲基纖維素)先用水熬制,與吸取的沉淀池中的百合上層清液,混勻,進(jìn)行調(diào)配,至質(zhì)量、口感均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(8)均質(zhì)、脫氣將配料經(jīng)180目精濾后,送入高壓均質(zhì)機(jī)中,控制均質(zhì)壓力在18毫帕左右,同時(shí)開啟脫氣機(jī),控制真空度不小于600毫米汞柱,進(jìn)行脫氣處理。

(9)灌裝、壓蓋均質(zhì)脫氣后的料液由儲罐泵入灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝,真空封罐,封罐時(shí)真空度不小于380毫米汞柱。

(10)滅菌用臥式高壓殺菌鍋,蒸氣壓力0.15毫帕、121℃殺菌10分鐘,冷水冷卻至70℃左右,出鍋。

(11)檢驗(yàn)、貼標(biāo)、入庫將殺菌后的易拉罐擦干水跡,送入保溫庫保溫五晝夜,經(jīng)檢查無漏罐,胖聽及脹蓋現(xiàn)象后,揩罐,貼標(biāo),打上生產(chǎn)日期,再裝箱入庫。

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