該產(chǎn)品是以DTJ-HP工藝為基點,利用氯酸鈉在酸性條件下、以過氧化氫為還原劑發(fā)生二氧化氯的工藝原理,通過復合催化劑、穩(wěn)定劑的開發(fā)研究等一系列工藝創(chuàng)新而研制的二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)。發(fā)生的二氧化氯純度達98%以上,原料轉(zhuǎn)化率95%以上,使高純二氧化氯的生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)工藝“亞氯酸鈉+鹽酸”法降低五倍,原料消耗費用約10元/kg純二氧化氯,實現(xiàn)了低成本、高純度運行。整套裝置由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、稀釋吸收系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。具有2大系列10多種標準規(guī)格,設備產(chǎn)量從500g/h到10000g/h(以純二氧化氯計)。 該成果鑒定結(jié)論為國際先進水平,獲河北省科技進步二等獎、國家發(fā)明專利授權(quán)(專利號:ZL【進入商鋪查看】.3)。 ◆工藝原理 2NaClO3+2H2SO4+H2O2+復合催化劑→2ClO2+NaHSO4+2H2O+O2 ◆產(chǎn)品特點1、運行費用低:以10kg的高純二氧化氯發(fā)生器為例,每年僅原料一項,可節(jié)省費用為280萬元。 2、轉(zhuǎn)化率高(>95%),純度高(>98%)。 3、自控性高:先進的工藝技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)組合,徹底滿足了帶壓或不帶壓系統(tǒng)、近距離投加或遠距離投加、簡單控制或在線自動控制等各種應用場合的使用需要。4、可靠性強:①多參數(shù)連鎖控制,保證了設備的安全、高效運行。②獨特的緩沖系統(tǒng)設計,保證了突然停電、停水等意外情況下的設備安全。③反應系統(tǒng)采用多級特制合金材料反應器,耐高壓、耐高濃度、耐強腐蝕,壽命長。 ◆使用原料 氯酸鈉:GB/T1618-1995一等品,含量≥99.0%; 雙氧水:GB1616-1988一等品,含量27~32%; 硫酸:GB/T534-2002一等品,含量72~75%;◆性能參數(shù)表設備型號二氧化氯產(chǎn)量(g/h)加熱功率(kW)動力水消毒劑投加管徑設備重量(kg)設備尺寸L×B×H管徑壓力差LKD-A-【進入商鋪查看】.0DN25≥0.3MPaDN【進入商鋪查看】×520×1300LKD-A-【進入商鋪查看】.0DN32≥0.3MPaDN【進入商鋪查看】×550×1300LKD-A-【進入商鋪查看】.0DN40≥0.3MPaDN【進入商鋪查看】×580×1400LKD-A-【進入商鋪查看】.0DN50≥0.3MPaDN【進入商鋪查看】×600×1400LKD-A-【進入商鋪查看】.0DN75≥0.4MPaDN【進入商鋪查看】×700×1500LKD-A-【進入商鋪查看】.0DN90≥0.4MPaDN【進入商鋪查看】×800×1700 注:表中所列動力水壓力差=動力水壓力P1-投加點壓力P2;動力水管徑指連接水射器進口管道的公稱管徑。 設備生產(chǎn)能力以純二氧化氯產(chǎn)量(g/h)計,折合有效氯產(chǎn)量=二氧化氯產(chǎn)量×2.63。 ◆工作條件□設備間應備有動力水源、電源(380/220VAC)、排水管渠和通風設施。□室內(nèi)溫度不低于10℃,原料貯存環(huán)境溫度不低于0℃!踉O備放置在平整地面,無須設備基礎。 機型介紹◆PLC控制型 進料系統(tǒng)配備國際著名品牌計量泵,恒定背壓裝置,計量精確。 控制系統(tǒng)選用國際知名品牌PLC控制器,現(xiàn)場運行參數(shù)集中控制,具有手動/自動切換功能。 加熱單元采用自動恒溫閉環(huán)控制,具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能。 運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料、水浴室缺水、溫控故障報警并自動停機等連鎖保護功能。 通訊單元具備MODBUS485通信接口。 具有四路無源觸點輸出,分別指示控制器的“本地/遠程狀態(tài)、手動/自動狀態(tài)、運行狀態(tài)、總報警”等四個工作狀態(tài),便于中央控制室對控制器工作狀態(tài)的遠程監(jiān)測。 具有計量泵遠控開關量輸入接口,可對原料投加進行遠程開關控制。 提供一個標準電流控制信號(4—20mA)輸入端口,實現(xiàn)發(fā)生器原料投加量與該信號的比例隨動。