廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)環(huán)保燒烤木炭【量大從優(yōu)】

優(yōu)質(zhì)工業(yè)木炭//果木木炭==高溫機(jī)制木炭//出口機(jī)制木炭 1.冶金工業(yè)以前木炭就用來冶煉鐵礦石，木炭與焦炭熔煉的生鐵，即使化學(xué)組成相同，其結(jié)構(gòu)與機(jī)械性質(zhì)仍不相同。木炭冶煉的生鐵一般具有細(xì)粒結(jié)構(gòu)，鑄件緊密，沒有裂紋的特點(diǎn)，用木炭生產(chǎn)的生鐵含雜質(zhì)少，適于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。由于木炭具有還原性，所以在冶金工業(yè)可以用來還原礦石冶煉金屬。在有色金屬生產(chǎn)中，木炭常用作表面助熔劑，當(dāng)有色金屬熔融時(shí)，表面助熔劑在熔融金屬表面形成保護(hù)層，使金屬與氣體介質(zhì)分開，既可減少熔融金屬的飛濺損失，又可降低熔融物中氣體的飽和度。大量木炭還用于結(jié)晶硅生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)晶硅用的木炭不應(yīng)含有生炭頭和過多的灰分。2.滲碳劑的制造凡是要求表面具有較高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韌性的所有鋼制品都要進(jìn)行滲碳。用來對鋼制品進(jìn)行滲碳作用的含碳混合物稱為滲碳劑。單純木炭的滲碳效果較差。因此常用木炭作為原料，再加入一定數(shù)量的接觸劑，制成滲碳劑。3.二硫化碳生產(chǎn)......木炭是制造二硫化碳的較好原料，用來制造二硫化碳的木炭，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)硬、容積重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。生產(chǎn)1噸二硫化碳約需0.5噸的木炭4.木炭磚的壓制碎木炭運(yùn)輸很不方便，而且用途也受到限制，用壓制木炭磚的方法能使價(jià)值很小的碎木炭變成優(yōu)質(zhì)燃料。木炭磚具有吸濕性和吸水性小、比重大和熱值高的優(yōu)點(diǎn)，而且在使用過程有很高的機(jī)械強(qiáng)度。煅燒過的木炭磚在燃燒時(shí)無煙，不產(chǎn)生炭塵。木炭磚可用于冶金、移動式氣化爐等。....機(jī)制木炭，大家平常簡稱機(jī)制炭、再生木炭、人造炭、環(huán)保木炭、無煙炭等。機(jī)制木炭較先由日本研制，產(chǎn)品稱"木力虧仆"，后傳到臺灣，然后才轉(zhuǎn)到內(nèi)地來的！  機(jī)制木炭是什么樣的呢？通常外型為直徑5厘米左右的四角形、六角形和圓形三種，長度可以任意截取，一般為8到50厘米長，中間有一小孔，方面通氣用！機(jī)制木炭所用原來通常為木屑和竹屑，經(jīng)專門的制棒機(jī)高溫高壓擠壓成型，當(dāng)然原材料在使用前是要用烘干機(jī)烘到只含水分10%以下！很多人以為稻殼、花生殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈等也可以燒制成炭，是沒錯(cuò)，用這些材料可以壓制成棒，可不能炭化成木炭！為什么呢？因?yàn)檫@些材料所含纖維構(gòu)造不同和元素不一樣，使得在使用后所剩的灰粉很多，燃燒值也很低，火力不夠大！  機(jī)制木炭因?yàn)榻?jīng)過高壓高溫，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！更是泥煤、焦炭的4到5倍！相當(dāng)于無煙煤的比重（無煙煤1350～1800千克/立方米）！雖然我國煤炭資源豐富，但高硫份、高灰份的煤炭較多，而低硫份、低灰份的煤炭較少。比如我國動力煤平均灰份為28％-30％，煤炭中的含硫量也很高，全國平均為1-1.2％，南部地區(qū)普遍高達(dá)4％以上。這些煤炭如果不加處理即直接燃用，就會產(chǎn)生嚴(yán)重的二氧化硫和煙塵污染。而機(jī)制木炭更本解決了這個(gè)問題，它所含的灰份僅少于5%，發(fā)熱量也能達(dá)到7000-8000大卡/KG！機(jī)制木炭在炭化窯里炭化的過程中，已經(jīng)把大部分有害物質(zhì)燃燒，分解了！所以機(jī)制木炭具有比重大（密度高）、熱值高、成本低、使用方便、清潔衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，便于貯存和運(yùn)輸，是居民生活、取暖和工業(yè)生產(chǎn)用能，可替代煤炭等，燃燒后的固體（灰粉）排放量低于煤炭，減少了廢渣排放，也比較方便處理，基本沒有環(huán)境污染問題；氣體排放指標(biāo)大大優(yōu)于國家氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。                           

靈壽縣豐信礦物粉體加工廠,始建于2008年,地處太行山腳下,礦產(chǎn)資源豐富,我廠是集礦山開采、生產(chǎn)、加工、產(chǎn)品開發(fā)、銷售于一體的大型私營企業(yè)。