廠家供應優(yōu)質環(huán)保燒烤木炭【量大從優(yōu)】

優(yōu)質工業(yè)木炭//果木木炭==高溫機制木炭//出口機制木炭 1.冶金工業(yè)以前木炭就用來冶煉鐵礦石，木炭與焦炭熔煉的生鐵，即使化學組成相同，其結構與機械性質仍不相同。木炭冶煉的生鐵一般具有細粒結構，鑄件緊密，沒有裂紋的特點，用木炭生產的生鐵含雜質少，適于生產優(yōu)質鋼。由于木炭具有還原性，所以在冶金工業(yè)可以用來還原礦石冶煉金屬。在有色金屬生產中，木炭常用作表面助熔劑，當有色金屬熔融時，表面助熔劑在熔融金屬表面形成保護層，使金屬與氣體介質分開，既可減少熔融金屬的飛濺損失，又可降低熔融物中氣體的飽和度。大量木炭還用于結晶硅生產，生產結晶硅用的木炭不應含有生炭頭和過多的灰分。2.滲碳劑的制造凡是要求表面具有較高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韌性的所有鋼制品都要進行滲碳。用來對鋼制品進行滲碳作用的含碳混合物稱為滲碳劑。單純木炭的滲碳效果較差。因此常用木炭作為原料，再加入一定數量的接觸劑，制成滲碳劑。3.二硫化碳生產......木炭是制造二硫化碳的較好原料，用來制造二硫化碳的木炭，應當是堅硬、容積重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。生產1噸二硫化碳約需0.5噸的木炭4.木炭磚的壓制碎木炭運輸很不方便，而且用途也受到限制，用壓制木炭磚的方法能使價值很小的碎木炭變成優(yōu)質燃料。木炭磚具有吸濕性和吸水性小、比重大和熱值高的優(yōu)點，而且在使用過程有很高的機械強度。煅燒過的木炭磚在燃燒時無煙，不產生炭塵。木炭磚可用于冶金、移動式氣化爐等。....機制木炭，大家平常簡稱機制炭、再生木炭、人造炭、環(huán)保木炭、無煙炭等。機制木炭較先由日本研制，產品稱"木力虧仆"，后傳到臺灣，然后才轉到內地來的！  機制木炭是什么樣的呢？通常外型為直徑5厘米左右的四角形、六角形和圓形三種，長度可以任意截取，一般為8到50厘米長，中間有一小孔，方面通氣用！機制木炭所用原來通常為木屑和竹屑，經專門的制棒機高溫高壓擠壓成型，當然原材料在使用前是要用烘干機烘到只含水分10%以下！很多人以為稻殼、花生殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈等也可以燒制成炭，是沒錯，用這些材料可以壓制成棒，可不能炭化成木炭！為什么呢？因為這些材料所含纖維構造不同和元素不一樣，使得在使用后所剩的灰粉很多，燃燒值也很低，火力不夠大！  機制木炭因為經過高壓高溫，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！更是泥煤、焦炭的4到5倍！相當于無煙煤的比重（無煙煤1350～1800千克/立方米）！雖然我國煤炭資源豐富，但高硫份、高灰份的煤炭較多，而低硫份、低灰份的煤炭較少。比如我國動力煤平均灰份為28％-30％，煤炭中的含硫量也很高，全國平均為1-1.2％，南部地區(qū)普遍高達4％以上。這些煤炭如果不加處理即直接燃用，就會產生嚴重的二氧化硫和煙塵污染。而機制木炭更本解決了這個問題，它所含的灰份僅少于5%，發(fā)熱量也能達到7000-8000大卡/KG！機制木炭在炭化窯里炭化的過程中，已經把大部分有害物質燃燒，分解了！所以機制木炭具有比重大（密度高）、熱值高、成本低、使用方便、清潔衛(wèi)生等優(yōu)點，便于貯存和運輸，是居民生活、取暖和工業(yè)生產用能，可替代煤炭等，燃燒后的固體（灰粉）排放量低于煤炭，減少了廢渣排放，也比較方便處理，基本沒有環(huán)境污染問題；氣體排放指標大大優(yōu)于國家氣體排放標準。                           

靈壽縣豐信礦物粉體加工廠,始建于2008年,地處太行山腳下,礦產資源豐富,我廠是集礦山開采、生產、加工、產品開發(fā)、銷售于一體的大型私營企業(yè)。